废弃玻璃钢产品，传统的处理方法是掩埋与燃烧。掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点，燃烧有产生有害气体污染环境的特点。特别是近年来研究已证实，不饱和聚酯的主要原料苯乙烯为环境ji素。它的化学结构稳定，又不能生物降解，具有很高的环境滞留性，成为持续性有机污染物，无论在空气、水，还是在土壤中，都能强烈地吸附于颗粒上，借助于水生、陆生食物链不断富集，对生态环境造成危害，人类若食用被污染的动、植物，将产生严重的后果。

主要表现在：1）环境ji素引起男性生殖能力下降2）男子女性化程度加剧3）环境ji素引起女性生殖系统癌变。

处理办法：

1、作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为10毫米大小的粉末，吹入水泥窑炉内，

作为燃料燃烧，残渣作为水泥原料使用。这种方法的特点是：能把废弃玻璃钢全部处理完毕。玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量，也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高，产生的有害气体极少，没有有害气体污染空气的问题。

2、 作为高炉炼铁还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎成粒度为1~10毫米的粉末，吹入高炉，利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳，把氧化铁粉还原为铁。其特点基本上与第1种方法相同。

3、 物理回收。将废弃玻璃钢粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用。这种方法，生产成本降低，处理方法简单，但在制造微粉时，粉碎成本相对较高，作为微粉添加到BMC、SMC或其他玻璃钢产品中，往往随着添加量的增加，降低新制品的强度。

4、 化学回收法。这种方法是把粉碎后的微粉溶解于乙二醇，在230摄氏度~245摄氏度的高温下，在碱催化剂的作用下，使树脂分解，分理处玻璃纤维，再加入顺丁烯二酸或反丁烯二酸进行再反应，重新生成不饱和聚酯，得到的不饱和聚酯分子量有所提高，产品性能有较大程度的提高。该方法的有点有三：（ 1）废气玻璃钢在230摄氏度~245摄氏度可由乙二醇类分解。（2 ）一般合成树脂设备都可进行废气玻璃钢分解，不需要增加设备投资。（3）分解物不需要精制，直接可作为合成原料，再合成不饱和聚酸树脂。

我国玻璃钢工业经过40多年的发展，特别是80年代以后发展非常迅速，但产量的80%是由乡镇企业生产的，多为人工手糊产品，机械化、自动化程度低，加之许多玻璃钢生产厂家采用劣质原材料，废气玻璃钢产品基本上没有做过任何处理，绝大多数就地掩埋或在自然环境中燃烧，对环境造成很大的污染，废气玻璃钢的回收、利用，已成为玻璃钢工业亟待解决的问题。化学再生的方法虽然处理恰当，能将废弃玻璃钢分解成原料再使用，但成本太高，我国目前还不能大规模采用这种方法，但随着经济的发展与科学技术的进步，化学处理方法是极好的办法。